前回、工場全体の陶磁器生産を理解したので、生産段階ごとにパラグラフに分けて、陶磁器製品の生産工程を紹介し、陶磁器工場での陶磁器生産の詳細を詳しく紹介します。詳細。まず、セラミック原料の詳細と前処理を一緒に理解しましょう。

陶磁器の製造に使用される原材料のほとんどは、天然鉱物または岩石です。これらの原材料は多種多様な資源を持っており、資源が豊富です。それらは地球の地殻に広く分布しています。これは、セラミック産業の発展に有利な条件を提供します。初期のセラミック製品はすべて単一で作られていました。それは粘土鉱物の原料で作られています。その後、セラミック技術の開発と製品性能要件の改善に伴い、人々は徐々に他の鉱物原料をブランクに追加しました。セラミック自体により多くの特性を提供します。

粘土原料は、セラミックの主要原料のひとつです。粘土は、その可塑性と焼結性から、セラミックの主原料として使用されています。セラミック産業の主な粘土鉱物には、カオリナイト、モンモリロナイト、イライト（水マイカ）がありますが、当工場の主な粘土原料は、高唐カオリン、雲南カオリン、福建龍燕カオリン、青源カオリン、コンファカオリンなどのカオリンです。 。カオリンは白く、細かく、柔らかく、柔らかく、優れた可塑性、耐火性、その他の物理的および化学的特性を備えています。そして、長期間変わらないままでいることができます、セラミック生産に加えることは製品の全体的な品質を改善することができます。

石英の主成分はシリカです。セラミックの製造では、不毛の原料としてセラミックブランクに添加すると、焼成前にブランクの可塑性を調整でき、焼成中の石英の加熱膨張により、グリーンボディの一部が部分的に相殺される可能性があります。シュリンク。釉薬に加えると、釉薬の機械的強度、硬度、耐摩耗性、耐薬品性が向上します。当工場の石英原料は、主に釉薬宝石、仏岡石英砂などです。

長石は、セラミック原料で最も一般的に使用されるフラックス原料です。セラミック製造において、ブランクや釉薬フラックスなどの基本原料として使用されます。それは高温で溶融して粘稠なガラス体を形成します。これはブランク内のアルカリ金属酸化物の主な供給源であり、セラミック体の構成要素の溶融温度を下げることができます。これは磁器の形成と焼成温度。それはガラス相を形成するために釉薬のフラックスとして使用されます。当工場の長石の主な原料は、南江のカリ長石、仏崗のカリ長石、延鳳のカリ長石、従化曹長石、インドのカリ長石などです。

セラミック製品の製造には、製品の原材料の比率を包括的に考慮する必要があります。製品の全体的な品質を保証できるのは、精製され選択された原材料のみです。より高品質なセラミック製品をお客様に提供します。